国内精益咨询哪家做的最好

1、1高层领导不重视 高层领导不重视是企业推行6S不成功的基本因素企业中高层领导对6S现场管理认识不深，认为就是大扫除或者安排几个专员做就可以做好，企业舍不得做一些投入，比如人力物力等平时检查敷衍了事，客户要来企业或说企业现场6S做的不好，那领导就安排做一次大扫除或让相关部门组织一下。

2、企业在经营方式与外在竞争环境，都迫切需要经营思维与组织行为的同步改变先思维再行动，稳定有余速度不够若是先行动再思维，往往只能是头痛治头脚痛治脚，在问题里打圈圈的企业，劳心费力且没有未来因此，迫切需要企业管理咨询某家电企业精益六西格玛咨询案例 主要的产品是电饭煲电炖锅。

3、2现场管理抓住了现场就是抓住了管理，抓住了管理就是抓住了质量现场管理是精益生产的核心内容之一精益生产咨询辅导下的现场管理应突出现场质量控制，包括生产人员的操作规范和作业标准以及质量检验三个要素精益生产咨询操作规范应结合生产实际，贯彻精益管理的思想，对每一个操作细节进行预想和规范。

4、3换位思考同理心 换位思考简单而言就是要懂得感受别人的感受，不论是与客户领导合作伙伴换位思考能力对于咨询顾问尤为重要，因为管理咨询本很难去定义对与错，依赖不同的场景以及客户的感受4沟通交流协作 如果说理解分析等能力是精益管理顾问的“箭”，那么“沟通交流”就是咨询顾问的。

5、其实精益生产不是人人都可以信手拈来，企业必须具备一定的基础才能实施，其核心就是投入较少的人设备时间资源，却得到更多的产出中小企业一般因为建立时间短，在经验沉淀相对较少同时，因内外部资源制约的影响，管理基础建设较为薄弱，主要表现为1对目标认识的误区 精益追求的目标是消灭浪费。

6、精益六西格玛方法能够更全面更深入更动态考虑和分析问题的一种方法，因此是一种系统思考的方法，具体体现在精益六西格玛在解决问题的时候，不会只顾及眼前利益只顾及流程本环节和下一个环节的目标，而是把目标放到我们的终极目标上，从目标客户的价值流观点和客户满意度的角度去理解我们采取行动的合理。

7、加工浪费是比较隐性的浪费，很多时候我们不但意识不到，反而还会以此为荣，比如我们的产能有多么大，我们的设备精度有多么高，我们的产品有多么的精致，但这些都是不必要的成本，都是浪费，主要包含三个方面设备成本增加 这个好理解，一方面，我们的实际产能大于客户需求，设备闲置一定存在，这会带来设。

8、精益管理Lean Management是一种管理理念和方法，旨在通过最小化浪费提高效率和不断改进来优化组织的运营这一方法起初源自制造业，特别是丰田生产系统Toyota Production System，TPS，但后来被广泛引入到各种不同类型的组织和行业中，包括制造业服务业医疗保健教育等精益管理的关键原则包括。

9、2设立班组管理园地，展示了班组生产安全质量成本人事全面信息要求每月由班组长及时更新，使班组信息透明化，使得每一位职工对班组运行情况一目了然同时也使班组的工作有据可依，能够及时调整，以避免或应对异常情况3对人员进行精益生产和橡胶专业知识培训，贯彻精益生产理念，提高对班组。